V našem předchozím vydání jsme diskutovali o galvanickém pokovování-„kůže“, která chrání ložisko před vnějšími vlivy. Tentokrát se přesuneme dovnitř lineárního ložiska a zaměříme se na „kostru“: resinové klece a ocelové klece a podmínky, kdy každá z nich nejlépe vyhovuje. Klec rovnoměrně rozmístí valivá tělesa, udržuje je ve správné dráze a přímo ovlivňuje, jak hladce, tiše a trvanlivě ložisko funguje. Výběr správného materiálu klece je stejně důležitý jako výběr správné velikosti ložiska nebo únosnosti.
Rozhodující role klece při výrobě ložisek a provozu zařízení
U lineárních ložisek, která spoléhají na přesný recirkulační pohyb, má klec k příslušenství daleko. Přímo ovlivňuje tovární kontrolu kvality a určuje stabilitu a náklady na údržbu vašeho zařízení při dlouhodobém-nepřetržitém provozu.
- Eliminace kolizí kuliček a snížení třecího tepla
Bez klece se kuličky drtí o sebe, což způsobuje silné tření a lokalizované nahromadění tepla. Klec izoluje každou kuličku, výrazně snižuje valivý odpor a udržuje nárůst teploty pod kontrolou.
- Rovnoměrné rozložení zátěže a prodloužení životnosti
Klec zajišťuje, že kuličky jsou rovnoměrně rozmístěny po obvodu a rovnoměrně rozkládají radiální a axiální zatížení na každou kuličku. Tím se zabrání předčasným důlkům nebo odlupování způsobenému přetížením o jeden-bod.
- Zadržování maziva a prodloužení intervalů údržby
Vnitřní dutiny klece zadržují přiměřené množství maziva, které během valivého pohybu nepřetržitě dodává olej na kontaktní plochy. To účinně prodlužuje domazávací cykly a snižuje prostoje stroje.
Porovnání výkonu – Resin Cage vs Steel Cage
|
pryskyřice Rage
|
ocelový hněv
|
|
| produkty |
|
|
| čelní deska |
Technický plast |
Nerezová ocel SUS304 |
| antibakteriální |
Lehká konstrukce a-nízký provoz |
Vysoká tuhost a velká{0}}nosnost |
| praní vlny |
Nižší – ideální pro-velkoobjemové standardní produkty |
Vyšší – zvýšené náklady na materiál a obrábění |
| datum spuštění |
Lehký – vhodný pro časté startování/zastavování a vysokorychlostní vratný pohyb |
Těžký – vyšší setrvačnost, pomalejší odezva zrychlení |
| Rychlost dewatweingu |
Extrémně nízká – žádný kovový náraz, ideální do tichého prostředí |
Vyšší – znatelný zvuk valivého tření kov-na{1}}kov |
| ovládání mobilního telefonu |
-20~80 stupňů; měkne nad 80 stupňů |
Až 120 stupňů, rozměrově stabilní při vysoké teplotě |
| doplňková položka |
Vhodné pro lehkou až střední zátěž |
Vhodné pro velké zatížení a aplikace s vysokou{0}}tuhou |
| elektrické stroje |
Při silném nárazu může prasknout |
Pevný – odolává trvalé deformaci |
| zadanou dobu trvání |
Použitelný při normální vlhkosti |
Verze z nerezové oceli odolávají kyselinám, zásadám a vlhkosti |
| velikosti |
Vůle se zvyšuje s opotřebením, přesnost postupně klesá |
Udržuje vysokou přesnost po dlouhou dobu, extrémně nízkou míru opotřebení |
| ceny |
3D tisk, lékařské přístroje, montáž elektroniky, automatizace světla, kancelářské stroje |
Těžké obráběcí stroje, razicí lisy,-vysokoteplotní pece, balicí linky, výroba automobilů |
Objasněny běžné mylné představy
"Kovové klece jsou vždy lepší než plastové."
To není vždy pravda. Ocelové klece nabízejí vyšší pevnost a tepelnou odolnost, ale pryskyřičné klece jsou často tišší, mají nižší cenu a méně náchylné ke korozi v aplikacích s nízkou -zátěží, čistotou nebo-hlučností.
"Pryskyřičné klece nejsou odolné a patří pouze do-nízkých produktů."
IVe skutečnosti mohou technické plastové klece vydržet dlouhou dobu, pokud jsou přizpůsobeny správným provozním podmínkám. Jejich samomazací vlastnosti mohou také snížit údržbu přesných a čistých zařízení.
"Materiál klece nemá vliv na výkon ložiska."
Přestože klec nenese hlavní zatížení, ovlivňuje rozteč valivých těles, stabilitu při vysokých{0}}rychlostech a hluk, což vše ovlivňuje celkový výkon stroje.
"Jakýkoli materiál klece lze volně vyměnit."
To se nedoporučuje. Pryskyřičné a ocelové klece se liší v potřebách mazání, teplotní toleranci, hluku a tuhosti, takže výměna by měla být vždy potvrzena proti použití.
Přizpůsobení materiálu klece provozním podmínkám
Nízká zátěž, vysoké rychlosti, nízká hlučnost nebo čisté prostředí:pryskyřicové klece jsou obvykle lepší volbou, nabízejí tišší provoz a nižší počáteční náklady.
Velké zatížení, náraz, vysoké teploty nebo vysoké požadavky na tuhost:ocelové klece jsou obvykle vhodnější, poskytují vyšší pevnost a lepší tepelnou stabilitu.
Vlhké nebo korozivní podmínky:pryskyřicové klece fungují dobře při mírném zatížení; nerezové klece jsou lepší volbou, když je také požadována vysoká tuhost.
Omezený přístup údržby:pryskyřičné klece nabízejí lepší samomazání-a mohou snížit četnost údržby, zatímco ocelové klece potřebují pravidelné mazání a ochranu proti korozi.
Dlouhodobé-celkové náklady:pro stabilní aplikace s nízkou{0}}zátěží poskytují pryskyřicové klece často vysokou hodnotu; při častém-vytížení mají ocelové klece tendenci poskytovat stabilnější-dlouhodobou životnost.
Kontaktujte naše inženýry nebo prodejní tým
Celkově nejsou ani pryskyřicové ani ocelové klece univerzálně lepší. Správná volba závisí na provozních podmínkách. Pro nízkou zátěž, nízkou hlučnost, čisté prostředí nebo aplikace citlivé na náklady{2}} jsou pryskyřicové klece často vhodnější volbou. Pro velké zatížení, vysoké teploty, nárazy nebo požadavky na vysokou tuhost jsou obvykle vhodnější ocelové klece. Doporučujeme vybrat materiál klece na základě skutečného zatížení, rychlosti, teploty a podmínek údržby. Pokud si nejste jisti, která klec je vhodná pro vaši aplikaci, kontaktujte naše inženýry nebo prodejní tým. Můžeme vám pomoci vybrat nejvhodnější řešení lineárního ložiska pro vaše specifické požadavky.
